Proces rezanja legure titana je snažno sečenje, tako da vreteno alatne mašine ima veliku pokretačku silu i snažnu funkciju rezanja. U vazduhoplovnoj industriji, obrada delova od legure titanijuma uglavnom je u glodanju šupljina. Da bi se olakšalo uklanjanje strugotine, potrebno je upravljati jedinicama za hlađenje i podmazivanje. Da bi se olakšalo uklanjanje strugotina, jedinicama za hlađenje i podmazivanje treba upravljati tako da se velike količine rashladnog maziva pod visokim pritiskom mogu direktno prskati. Knife. Na taj način, s jedne strane, alat se može ohladiti, a s druge strane, strugotine se mogu na vrijeme isprati iz područja obrade kako bi se spriječilo višestruko sečenje strugotine, čime se smanjuje vijek trajanja alata. i izgrebati obrađenu površinu. Kako bi alatni strojevi imali funkciju rezanja velike snage, proizvođači dijelova za obradu titana su ciljano dizajnirali strukturu proizvoda i strukturu koordinatne osi, te su opremljeni snažnom jedinicom za rezanje i okretanje, koja ima odličnu krutost za ugradnju vreteno alata, tako da je alatna mašina u vertikalnom, horizontalnom i prostornom stanju. Ista sila rezanja može se stvoriti pod bilo kojim uglom.
Titanijumske legure se odlikuju visokom čvrstoćom i slabom toplotnom provodljivošću. Da bi se postigla efikasnost rezanja kao kod obrade aluminijuma, potrebno je maksimalno povećati parametre rezanja, odnosno povećati količinu zlata i dubinu rezanja, što rezultira povećanjem sila rezanja, što može dovesti do statičkih odstupanja između obradak. i alata, koji mogu oštetiti dijelove. Smanjena preciznost oblika ili nestabilni procesi obrade također ubrzavaju habanje alata. Stoga alatni strojevi za obradu titanijumskih legura moraju imati veliku snagu i imati statičke i dinamičke karakteristike (visoka statička i dinamička krutost); Takođe treba da bude opremljen odgovarajućom opremom za podmazivanje pod visokim pritiskom za obradu malih brzina i velikog obrtnog momenta. Očistite strugotine na vrijeme kako biste smanjili trošenje alata i smanjili toplinu koja nastaje tijekom obrade. Kako bi poboljšali krutost alatnih strojeva, neki proizvođači alatnih strojeva koriste zavarene čelične konstrukcije u kutijastim konstrukcijama ili zatvorenim okvirima. Pogon motora velike snage ose uvlačenja i sistem vodilica velike krutosti bez zazora mogu se fiksirati u položaj za obradu kako bi se dodatno povećala krutost mašine. Osim toga, cijeli sistem, uključujući dio spojnice alata vretena i držač alata, morao je biti poboljšan. Krutost tokom obrade.