Profili cijevi od legure aluminija proizvode se uglavnom metodom ekstruzije, dok se žičana šipka proizvodi zateznom metodom. Najčešće korišteni procesi ekstruzije su ekstruzija naprijed i obrnuto. Ekstruzija naprijed je najšire korištena u dizajnu i proizvodnji, obrnuto ekstrudiranje može smanjiti silu ekstruzije za 30% ~ 40%, brzina ekstruzije je relativno visoka, a struktura i performanse proizvoda su ujednačene, ali struktura opreme, alat montaža i proizvodni rad su relativno složeni, što ograničava njen obim upotrebe.
Cijevi i profili od ekstrudiranih aluminijskih legura podvrgavaju se procesu zagrijavanja-ektruzije-završne obrade ingota, a za termički obrađene aluminijaste legure se također provodi kaljenje. Građevinski profili se ekstrudiraju, a zatim kale i završavaju u skladu sa hlađenjem vazduhom. Tankozidna cijev usvaja proizvodni proces prvog ekstrudiranja za proizvodnju prazne cijevi, a zatim hladne obrade, a metoda sekundarne ekstruzije se često koristi za proizvodnju proizvodnog procesa male specifikacije ekstrudirane cijevi, a zatim hladne obrade za cementirane. legirana cijev malog promjera.

Postoje dvije metode hladne obrade cijevnih zaliha: hladno valjanje i izvlačenje. Metoda hladnog valjanja ima veliku količinu deformacije po prolazu (koeficijent elongacije može doseći i do 8-10), koja se može u jednom trenutku valjati od blanka do debljine gotovog proizvoda, ali oprema cijena je visoka, a izrada alata je također složenija. Oprema i alati metode istezanja su relativno jednostavni, specifikacije se lako mijenjaju tokom proizvodnje, veličina proizvoda je tačna, površina je glatka, ali je deformacija svakog prolaza mala (koeficijent istezanja je unutar 2) , proizvodnih procesa je mnogo, a prinos je nizak. Za cijevi od tvrde legure i aluminijske legure s visokim sadržajem magnezija, općenito je prihvaćen proizvodni proces hladnog valjanja ekstrudirane cijevi, a zatim istezanje gotovog proizvoda. Cijevi od čistog aluminija i legure aluminija se uglavnom ekstrudiraju i rastežu. Cevi od čistog aluminijuma i aluminijuma od legura ispod φ30mm mogu se napraviti postupkom istezanja namotaja sa visokom proizvodnom efikasnošću i prinosom i isporučiti u zavojnici. U procesu hladnog valjanja i izvlačenja obično se provodi nekoliko međužarenja. Nakon obrade do veličine gotovog proizvoda, gotov proizvod mora biti termički obrađen i dovršen prema zahtjevima isporuke.
Žica od legure aluminijuma usvaja proizvodni proces vruće ekstruzije-žarenja-izvlačenja-termičke obrade-završne obrade. Aluminijska žica koja se koristi za provodnike uglavnom se proizvodi u tvornici žice, a proizvodni proces proizvodnje aluminijske žičane šipke i zatim istezanja općenito se usvaja kontinuiranim lijevanjem i valjanjem.
Proizvodnja cevi od legure aluminijuma zasniva se na čistom aluminijumu i traci od legura aluminijuma sa dobrom zavarljivošću kao zavarivaka, prvo predobradom, rezanjem trake na potrebnu širinu zavarene cevi, a zatim kroz oblikovanje-zavarivanje-završnu obradu i druge procese, proizvodi se tankozidna zavarena cijev, ili se nastavlja obraditi kao razvučena cijevna prazna. Ovaj proces ima nižu cijenu proizvodnje u usporedbi s metodom izvlačenja ekstruzijom-valjanjem ili izvlačenjem ekstruzijom, ali tlačna čvrstoća cijevi nije tako dobra kao kod bešavnih cijevi.
